熔模铸件清理包括清除铸件组上的型壳，切除浇冒口和工艺肋，磨去浇冒口余根，清除铸件表面和内腔的粘接、氧化皮、表面毛刺等。

清除型壳

铸件清除型壳方法有机械脱壳、电液压清砂、高压水清砂。机械脱壳现国内应用较广，国外广泛使用高压水清砂，从环保及铸件质量上考虑高压水清砂是值得推广的。

切割浇冒口

切割方法：

（1）气割：适用于碳钢，低合金钢件；使用灵活，便于切割结构复杂的浇注系统和厚大断面，切割效率较高。但切面不平整，浇口余根较长，切口处硬度增高。

（2）砂轮：适用于合金钢，碳钢，高温合金，钛合金，铜合金中小铸件；切口平整，切割效率较高。但噪声大，需配置除尘和防护装置。

（3）锯切：适用于铝、铜合金铸件；切口平整，切割硬度不高的金属时效率高，劳动条件较好。

（4）压力、冲击切割：适用于采用易割缩颈内浇道的小型熔模铸件。

（5）阳极切割：适用于钢铸件；生产效率高。

（6）高压水切割：适用于高温合金及钛合金件，水压达400MPa,计算机控制，激光测定位，切割精度高，速度快。

铸件表面清理

表面清理的方法有抛丸、喷砂、化学清理等。抛丸法效果高，但会降低铸件表面粗糙度和精度，高精度铸件不用此种方法。表1为适用于熔模铸件的抛丸清理机系列，其中转台和吊钩式的清理机铸件无碰撞，铸件精度损失小些。喷砂清理有干、湿两种，它不会降低铸件表面质量，湿喷砂还会达到铸件表面光饰的作用。化学清理室用碱或酸对型壳反应以破坏砂粒间的粘接，达到清砂效果。主要的化学清理法有碱煮、碱爆和电化学清理等。

适用于熔模精铸件的抛丸清理机系列

系列及名称	代表型号	主要技术规格
Q31系列滚筒抛丸清理机	Q3110B1	滚筒直径1000mm,最大装载量300kg
Q32系列履带式抛丸清理机	Q326C	履带端盘直径600mm,最大装载量200kg
Q35系列转台抛丸清理机	Q3512	转台直径1200mm,最大装载量400kg
Q37系列吊钩式抛丸清理机	Q376B	挂件最大尺寸600mm*1100mm,单钩最大负荷600kg
Q38系列悬挂吊钩链式抛丸清理机	Q383E	挂件最大尺寸700*1250mm,单钩最大负荷250kg

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